Strona: Oferta naukowo-badawcza / Katedra Przeróbki Plastycznej

Oferta naukowo-badawcza

ZAKRES REALIZOWANYCH PRAC NAUKOWO-BADAWCZYCH

  1.  Badania eksperymentalne procesów przeróbki plastycznej metali
  • wytłaczanie i inne procesy kształtowania blach (w tym wyoblanie, zgniatanie obrotowe)
  • wyciskanie (przeciwbieżne, współbieżne i KOBO)
  • walcowanie
  • kucie
  • ciągnienie
  1. Analiza teoretyczna i modelowanie procesów kształtowania plastycznego materiałów metalicznych
  • Modelowanie MES procesów przeróbki plastycznej, z użyciem wielu programów, w tym MSc.MARC, ABAQUS oraz ANSYS (np. analiza płynięcia materiału, obciążenie narzędzi kształtujących, zużycie narzędzi kształtujących, rozkłady naprężenia i odkształcenia, prognozowanie pękania itp.)
  • Analiza numeryczna procesów kształtowania plastycznego
  • Zastosowanie sieci neuronowych oraz innych algorytmów do modelowania zjawiska tarcia
  • Określanie zastępczych właściwości ciał porowatych (np. pianki aluminiowe) w ujęciu mikropolarnej teorii sprężystości
  • Badania wpływu wybranych parametrów na przebieg procesów wyoblania i zgniatania obrotowego na zimno oraz badaniem wpływu wartości gniotu na właściwości wytrzymałościowe i plastyczne materiałów po zgniataniu obrotowym
  1. Niekonwencjonalne procesy łączenia elementów metalicznych z udziałem odkształcenia plastycznego
  • Zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem (FSW): liniowe, punktowe w różnych konfiguracjach geometryczno–materiałowych (blachy, kształtowniki o różnych grubościach / stopy aluminium, magnezu, miedzi, etc.)
  • Ocena wpływu parametrów zgrzewania metodą FSW na właściwości mechaniczne złącza
  • Analiza zmienności właściwości mechanicznych wzdłuż linii złącza FSW
  • Analiza sił w procesie zgrzewania tarciowego z przemieszaniem
  • Klinczowanie blach ze stopów aluminium i magnezu - złącza klinczowe i klinczowo- klejowe (hybrydowe)
  • Nitowanie klasyczne i specjalne (nity dwustronne – patent)
  • Połączenia śrubowe klasyczne i specjalne (w tym połączenia wysokoobciążone)
  1. Badania eksperymentalne procesów wytwarzania i kształtowania materiałów polimerowych i kompozytów w zakresie:
  • wytwarzania i oceny właściwości mechanicznych i przetwórczych biokompozytów polimerowych z celulozowymi napełniaczami włóknistymi.
  • oceny wpływu kierunkowości krótkich włókien w osnowie polimerowej na właściwości otrzymanych kompozytów w procesie formowania wtryskowego
  • doboru warunków procesów wytwarzania elementów z różnego typu tworzyw sztucznych
  1. Badania teoretyczne i modelowanie procesów wytwarzania i kształtowania materiałów polimerowych i kompozytów
  • Optymalizacja procesu wytwarzania kompozytów polimerowych w procesie formowania wtryskowego
  • Modelowanie numeryczne procesu formowania wtryskowego kompozytów polimerowych z wykorzystaniem oprogramowania Autodesk Moldflow Insight
  • Obliczenia numeryczne w celu prognozowania właściwości mechanicznych kompozytów polimerowych z napełniaczami włóknistymi (w formie krótkich włókien) z wykorzystaniem modeli homogenizacji
  • Badania eksperymentalne i analiza numeryczna w warunkach quasi-statycznych i dynamicznych kompozytów żywica epoksydowa - włókno węglowe w zastosowaniu na elementy pochłaniające energię
  • Obliczenia numeryczne dla kompozytów typu: metal – ceramika, metal – tworzywa sztuczne, włókno węglowe, włókno szklane – żywica termoutwardzalna, żywica termoplastyczna
  • Wyznaczenie parametrów umocnienia materiałów z zastosowaniem metod logiki rozmytej
  • Opracowanie kryteriów doboru równania konstytutywnego oraz metodyki wyznaczania stałych materiałowych podczas modelowania numerycznego zjawiska odkształcania elastomerów
  1. Recykling różnego typu odpadów, zorientowany na odzysk materiałów oraz ochronę środowiska naturalnego, w ym materiałów polimerowych, metalicznych i kompozytów

  

  1. Zakres tematyczny prac badawczych we współpracy z otoczeniem gospodarczym
  • Technologie kształtowania materiałów supertwardych, w tym kompozytów na osnowie diamentu oraz regularnego azotku boru
  • Opracowywane konstrukcji i technologii wytwarzania narzędzi: kształtujących, skrawających, pomiarowych, w tym stosowanych w procesach zgrzewania tarciowego z przemieszaniem oraz zgrzewania punktowego
  • Badania procesów technologicznych z użyciem wykonanych narzędzi – pomiar sił, temperatury, badania mikro- i makrostruktury materiałów obrabianych/kształtowanych oraz narzędzi kształtujących
  • Projektowanie, wytwarzanie, badania mikrostruktury i właściwości materiałów narzędziowych i kształtowanych w procesach technologicznych
  • Pomiar naprężeń i odkształceń w profilach metalowych kształtowanych plastycznie
  • Projektowanie, wytwarzanie i badanie połączeń różnego typu elementów metalowych, w tym połączenia śrubowe, klinczowe, nitowe, czy zgrzewane tarciowo z przemieszaniem (FSW)

Nasze serwisy używają informacji zapisanych w plikach cookies. Korzystając z serwisu wyrażasz zgodę na używanie plików cookies zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki, które możesz zmienić w dowolnej chwili. Więcej informacji odnośnie plików cookies.

Akceptuję